几种无心磨床常见磨削缺陷及消除方法
工件直线度误差
即工件母线的直度误差 (包括锥度)不符合要求。由于托架 (前 、后 )导板没有调整好就会产生直线度误差 ,使工件产生腰鼓形状或前后端锥度情况。当我们调整导板与导轮母线使其在同一基准 ,问题就得到了解决 。还有导轮架水平方向未调整好以及在切入磨削时砂轮 、导轮本身有锥度或表面磨损等情况 ,也会造成工件直线度误差 ;这时我们就要重新修正砂轮 、导轮。修整砂轮的作用有两个 :一是去除砂轮上 已磨钝 的磨粒,高精度无心磨,或者切除由于磨屑的堵塞而变腻的砂轮工作表面 ,高精度无心磨加工厂,以恢复砂轮锐利的切削性能。二是恢复砂轮不均匀磨损而损坏的砂轮形状 ,例如精磨或光磨时,砂轮前面一部分修成圆柱形,后面一部分修成圆柱形 ,利于工件的摩擦、抛光,高精度无心磨厂商,以提高工件的精度及光洁度。贯穿磨削时 ,除用手控制砂轮修成的形状外 ,也可利于仿形板 ,以使砂轮修整得更理想。
无心磨床发生进刀不精准的原因及操作方法
1、看丝杆制动手轮是否锁紧.如没法锁紧,可能里面**住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了,要检查重装.如果下滑板进刀不准,要检查刀架左边或右边有没有碰到掉下的工件**住,这种问题有时会出现的,高精度无心磨操作,需要检查。
2、对于无心磨床机型,由于是从右下角进刀的,应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝有无松动或间隙过大,来回转动进刀手轮多圈感觉手轮的间隙是否过大,或进刀手轮转动时是否过紧等。
3、下微调进刀套管位置偏移或松动,都会导致下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活,一般情况下螺帽松动也会造成此进刀不准现象。