一、零件不圆
发生原因
(1)导轮没有修圆
(2)磨削次数少或上道工序椭圆度过大。
(3)砂轮磨钝
(4)磨量过大或走刀量过大
消除方法
(1)重修导轮,无心磨床工作原理,待导轮修圆为止(通常修到无断续声为止)
(2)适当增加磨削次数
(3)重修砂轮
(4)减少磨量和重刀速度
二、零件有棱边形(多边形)
产生原因
(1)零件中心提高吵够
(2)零件轴向推力过大,使零件紧压挡销而不能均匀的施转
(3)砂轮不平衡
(4)零件中心过高
消除方法
(1)准确提高零件中心度
(2)减少导轮倾角到0.5或0.25如果璫不能够解决时,便要检查支电的平衡度。
(3)平衡砂轮
(4)适当降低零件中心高度
无心磨床时要注意事项如下:
(1)砂轮、导轮运转正常后,无心磨床,再开启水泵,调整到合适水量。
(2)调机试磨1-3件工件,先检测工件尺寸,外观,将调机品放到调机盒内。
(3)调机试磨1-3件工件,**无心磨床,先检测工件尺寸,外观,将调机品放到调机盒内。
(4)检测合格后方可批量生产。
(5)开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。
(6)生产过程中出现异常时应立即停机报告,无心磨床多少千瓦,并填写相关表格。
(7)关机时将水泵马达开关至OFF位置,使其停止供水,并取出滞留在机床中的工作物。