无心磨床导轮抖动的原因和砂轮安装注意事项
无心磨床的导轮不起磨削作用,只是给工件一个定位以及给工件一个摩擦旋转运动,通过磨还必须给工件一个轴向的运动。如果工件磨不好,无心磨床加工,导轮的形状有一定关系。在操作中我们可能发现在导轮抖动的很厉害,这种情况一般是由以下几种原因引起的。
是变频器驱动结构的无心磨床,此种结构操作方面,无心磨加工操作,但在变频器缺相或变频器模块烧坏的情况下会出现导轮抖动这种现象。此种抖动一般是在受力的状态下才显示出来,有时会在蜗轮蜗杆处传出一种敲击声,无心磨,容易给人误判以为是蜗轮蜗杆有问题。
无心磨床蜗轮蜗杆磨损,齿轮咬合不整齐造成。
是马达与导轮的联轴器过松造成。
无心磨床加工工件时出现工件细腰形或腰鼓形,怎么办?
1.工件产生细腰形
①前导板均偏向于磨削轮一侧,工件进入或推出磨削区域时呈倾斜状态,磨削轮端角将工件中部磨去较多。调整前后导板至正确位置
②导轮修整呈中间凹下状,切入法磨削时磨削轮修整中间凸出,均导致工件呈细腰形。正确修调导轮和磨削轮,无心磨加工,消除凹凸现象
2.工件产生腰鼓形
①前后导板均偏向于导轮,工件倾斜进入磨削区,使前端磨去较多;工件将要推出磨削区时,使后端磨去较多。需正确调整前后导板。
②前、后导板均低于导轮外圆表面,工件进入磨削区时。会被导轮将其前端抬起,使工件向磨削轮倾斜;当工件退出磨削区域时,也会使工件倾斜,尾部向磨削轮翘起,使工件两端磨去较多,呈腰鼓形。应正确调修前、后导板,使其不低于导轮外圆表面。
③导轮表面修整成中间凸起或磨削轮表面修整成中间凹下(切入磨法磨削),均使工件磨成腰鼓形。表面修调两轮,消除导轮和磨削轮表面的凹凸现象。