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填充动力来自两个方面，一个外来，一个内，涉及到物理、电、热等方面因素。外来因素：磨削加工有一个很重要特点，高精度无心磨床多少钱，径向磨削分力Fy大于切向分力Fz，Fy/Fz≥2～10，工件材料愈硬，塑性愈小，Fy/Fz比值愈大，这样磨削区磨屑强大正压力作用下，被机械地挤进砂轮表面空隙里。从微观上分析，磨屑沿磨粒前面滑出，磨粒前面局部区域堆积着数层磨屑，磨粒后面，由于砂轮高速旋转作用，形成一个气流旋涡区，旋涡区空气压力显著减小，负压作用下，使部分磨屑依附磨粒后面，形成磨粒后刀面依附性堵塞，依附物多数灰烬微粒。静电场作用：砂轮与工件相对速度V砂远大于V工，高精度无心磨床厂价，普通无心磨床V秒=3～50m/s， 我国高速无心磨床磨削速度成熟数值为50～80/s，国外试验速度达200m/s～250m/s，工件 速度1.5m/s 以下。

数控磨床向高速加工趋势发展

数控加工的目标是实现高速度、高精度和gao效率加工。如何保证在无心磨床在运动平稳的前提下，实现以过渡过程时间较短为目标的更优加减速控制规律，使磨床具有满足高速加工要求的加减速特性，是加减速研究的关键问题。加减速控制方案通常有前加减速控制和后加减速控制2种：前加减速控制一般位于插补之前、插补预处理之后，加减速控制的对象是指令进给速度；后加减速控制通常在插补器之后、伺服控制器之前，控制各运动轴的进给速度等。后加减速控制*计算减速点，高精度无心磨床，算法相对简单，但如果每个运动轴的伺服增益不同，容易造成较大的轨迹轮廓误差，影响运动精度。