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几种无心磨床常见磨削缺陷及消除方法

工件后部有微小三角形切口

   有时，我们磨削的工件后部有微小三角形切 口缺陷。经过我们分析 ，产生微小三角形切 口的主要原 因有：工件在离开磨削区域时跳动(如工件端面不平有毛刺)，使已停止的工件被后面旋

转的工件带动 ，碰撞砂轮产生微小三角形切口缺陷。因此增加工件之间的距离或者工件在磨削前将端面毛刺去掉。托板不平或托板上污垢引起工件在离开磨削区时产生跳动 ，这种情况需清洗或更换托板。

在选择无心磨床导轮时，除导轮直径由机床规定外，其他参数如宽度、材质、结合剂等都可根据工件的几何形状和表面质量具体选定。无心磨床导轮的选择具体还是由磨床自身决定，导轮宽度与磨削轮一半相同，但在磨有台阶的工件时候，导轮宽度应按照工件较长的一段外圆长度来选取，无心磨床优点，如果磨削球面工件，无心磨床保养，导轮宽度选择窄的，无心磨床，但不能小于25mm。

导轮的材质是多种多样的，除常用的以塑胶或橡胶为结合剂的无心磨床导轮外，还有用铝，铸铁或表面附有橡胶的钢轮等等。